Impianto di battitura ad alta efficienza in resa e pezzatura. Monitoraggio ed eliminazione NTRM. Utilizzo energia da fotovoltaico. Basso impatto ambientale.
32.000 mq. di superficie coperta con depositi di stoccaggio tabacco, verde e lavorato, reparto cernita, uffici e servizi.
Tra settembre 2007 e marzo 2008 è stata montata una linea di battitura completa di galleria pressa ecc , con capacità operativa fino a 15.000 tons di tabacco secco annuo imput
E’ stato in oltre allestito un laboratorio per il controllo qualità : test di degradazione lamina e sottoprodotti , analisi nicotina e zuccheri , umidità.
Processo produttivo:
- Ritiro, valutazione e classifica del tabacco tenendo conto di corona fogliare, uniformità, qualità e colore. La combinazione di questi parametri porta alla suddivisione e stivaggio del tabacco in 75 gradi di classifica per il Virginia Bright, 22 per il Burley e 10 per il Kentucky;
- Allestimento miscele con tabacchi con denominatore qualitativo comune e, comunque, secondo le indicazioni che i clienti forniscono al momento delle loro visite preliminari;
- Battitura del tabacco con produzione di lamina, costole lunghe e corte, scraps e fine.
- Controllo continuo, in fase di produzione, sia della conformità qualitativa del tabacco al campione preparato con il cliente, sia della conformità dei risultati della degradazione agli standard richiesti.
Etichettatura, fumigazione, spedizione del tabacco in container o camion, sulle istruzioni dei clienti.
Personale
La lavorazione si svolge in tre turni da 6 ore, impiegando, nel periodo autunno inverno, 200 unità.
Le stesse persone poi, in primavera estate, sono impegnate nella fase agricola presso i produttori di tabacco
